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耐火材料施工后为何要烘炉,荣盛耐材烘炉技术有哪些特点?

快盈welcome 日期:2024-01-04    编辑:荣盛耐材    


烘炉曲线

耐火材料施工后为何要烘炉?因为大多数窑炉内衬施工后材料内部有水分,如:结构水、结晶水、自在水,如果不经烘炉就投入使用,水在高温下会变成蒸汽,体积膨胀1000多陪,会导致耐火材料爆裂、坍塌等,所以窑炉施工后要把水分烘烤出来。

烘炉要根据耐火材料的性能和施工季节,制订烘炉曲线。烘炉曲线应以温度为纵坐标,时问为横坐标,其主要内容有:烘炉期限、升温速度、恒温时间、上限温度、更换加热系统的温度。烘炉后需降温的炉子。在烘炉曲线中应注明降温速度。既有耐火砖又有不定形耐火材料耐火材料的炉子,应根据其耐火材料的材质特点、主次关系制订烘炉曲线。烟囱和烟道要先烘。采用耐火浇注料、可塑料、捣打料或喷涂料作为耐火材料的炉子,其烘炉曲线应根据耐火材料的材质及其厚度、成型工艺和烘烤方式制订。

荣盛耐材烘炉技术有哪些特点?
烘炉从起初用木柴烘烤到现在的明火烘炉技术、热烟气烘炉技术,通过烘烤使耐火材料逐步适应环境,不至于出现急冷急热下炸裂等情况。烘炉有专用烘炉设备,明火烘炉技术几万元即可完成,火焰 6-8 米,火焰温度高对耐火材料危害大,易造成耐火材料的爆裂、脱落、轰塌。

热烟气烘炉技术,一般十几、二十几万元,一米的火焰,其他范围都是烟气,可装置在不同部位,在同一水平曲线上烘烤,可控制在 5℃范围内。燃料也有很多,天然气干净,燃油烘出来的面黑、不环保。